數(shù)控剪板機還用于拉伸各種高強度合金薄板。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
刀刃間隙由手柄調整并顯示刻度。它快速、正確、方便。
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數(shù)控剪板機機床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。
維護保養(yǎng) 編纂
嚴格按照操作規(guī)程操作。剪切角度可調，以減少紙張的變形。
全鋼焊接結構，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內應力，具有良好的鋼性和無混沌性。
數(shù)控剪板機具有分段剪切、照明裝置和后置支撐裝置的功能。
數(shù)控剪板機采用全鋼焊接為框架結構;四角和八角直角導軌精度高，剛性好，液壓預緊。
主要用途 編纂
主要用于拉伸，沖孔，彎曲，翻邊等工序。液壓系統(tǒng)采用雙向插入式集成閥;整個系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器;可配備行程數(shù)字顯示，光電保護裝置和移動工作臺（便于更換模具），數(shù)控剪板機有上滑塊和下液壓墊的雙作用功能，工作壓力行程可根據(jù)在指定范圍內的過程要求，操作簡單方便，采用按鈕集中控制。
檢查和維修開關，安全和按期處理，以確保工作可靠。
檢查V形皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否有損壞。如果磨損嚴重，應及時更換，并添加備件。
矩形刀片，四邊均可使用，使用壽命長。
采用精密滑動導軌消除導軌間隙，剪切質量高。
每次開機前，根據(jù)潤滑圖要求定時、定點、定量添加潤滑油，油應清潔沉淀。
嚴禁非指定職員操縱該設備，尋常必需做到人離機停。用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等產業(yè)，以及動力產業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。
電動后方材料，手動微調，數(shù)碼顯示.
每天上班前10分鐘，潤滑機器并潤滑機器。
上下刀架采用傾斜結構，方便下料，提高工件精度。
采用提高前輩的液壓系統(tǒng)，機能不亂。具有調整、手動及半自動三種操縱方式。
電念頭軸承內的潤滑漾油要按期更換加注，并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。
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