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    數(shù)控剪板機(jī)與擺式剪板機(jī)的區(qū)別
     
    數(shù)控剪板機(jī)比擺式剪板機(jī)剪切精度(精確度)高:

    以6*2500液壓(hydraulic)剪板機(jī)和液壓剪板機(jī)為例,擺式與閘(zhá)式刃口設(shè)計間隙值均為小于4絲,但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙沒有辦法消除,游隙與刃隙積累剪切精度(精確度)偏差一般都在10絲以上,而數(shù)控剪板機(jī)刀架體后滑軌(TTW guide)被4個大軸承支撐(sustain),前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧(huáng)(Spring)的軸承壓緊,使前后導(dǎo)軌間均無游隙,游隙與刃隙相加精度誤差 數(shù)控剪板機(jī)均保持在4絲以下,因而剪切材料更加光滑,無毛刺。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
    擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的,它是以弧線的點接觸來保證剪數(shù)控剪板機(jī)切材料(Material)的直線度,不如數(shù)控剪板機(jī)刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。
    擺式剪板機(jī)因為刀架受力點和刀刃不數(shù)控剪板機(jī)在同一直線且距離較遠(yuǎn),長期工作后刀架容易產(chǎn)生疲軟和變形,讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重,造成剪切材料(Material)部分切口帶毛邊,而數(shù)控剪板機(jī)因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產(chǎn)生變形。
    從力學(xué)角度(angle)出發(fā),垂直用力比側(cè)面用力更有效率(efficiency),力矩小,也就是更加省電,節(jié)約時間。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
    剪切角可調(diào)
    擺式剪板機(jī)剪切角度(angle)為固定(fixed)角度,剪切速度不能調(diào)整;
    數(shù)控剪板機(jī)通過(tōng guò)兩只工程油缸上下腔油量快速調(diào)節(jié)實現(xiàn)角度(angle)調(diào)整:剪切角張大,剪切能力加大,剪切角減小,剪切速度加快,板材折疊度減小
    矩形刀刃優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)
    因為擺式剪板機(jī)刀架刀刃點工作時呈弧形(解釋:是一種優(yōu)雅的線條)運動,所以只能使用兩面刀口的菱形刀片;而數(shù)控剪板機(jī)刀架因為做垂直于下刃的直線運動,直接使用四面刃口的矩形刀片,叢而使刀刃的使用的時長(lifetime)提高1倍。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
    菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲,剪下的材料(Material)越窄越嚴(yán)重,而矩形刀片就能避免此缺陷
    油缸壽命(lifetime):擺式剪板機(jī)所使用的內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤滑,且不易修理,而數(shù)控剪板機(jī)工程(Engineering)油缸上下腔充油無需另外潤滑,從而大大提高了使用的時長和使用效率(efficiency)。

    上一條信息: 折彎機(jī)各個組件數(shù)據(jù)是如何進(jìn)行調(diào)控的?       

    下一條信息: 液壓系統(tǒng)對液壓機(jī)的干擾



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